Ланцюгшайбова система годівлі
Ланцюгшайбові системи широко застосовують у приміщеннях різного типу — від дорощування до відгодівлі та утримання свиноматок. Вони забезпечують рівномірну подачу корму на великі відстані і добре працюють у кільцевих схемах.
Основні складові системи:
- ланцюг з шайбами;
- оцинковані труби;
- кутові елементи;
- приводний блок;
- система натягу;
- датчики рівня корму;
- бункери та дозатори.
Ключові моменти технічного обслуговування
Контроль стану ланцюга та шайб
Зношення шайб та розтягування ланцюга найчастіше проявляється як:
- нерівномірна подача корму,
- підвищений шум,
- перевантаження електродвигуна.
Натяг ланцюга
- Надмірний натяг → пришвидшене зношення.
- Слабкий натяг → пробуксовка та збої.
Регулярна перевірка роботи автоматичних або ручних механізмів натягу — обов’язкова.
Кутові елементи
Саме повороти є найбільш вразливою частиною через:
- накопичення кормового пилу,
- підвищене тертя,
- швидке стирання внутрішніх поверхонь.
Привід і електродвигун
Контролюємо:
- температуру двигуна,
- сторонні шуми,
- стабільність роботи редуктора.
Планова заміна підшипників значно знижує ризики аварій.
Особливо важливо підібрати двигун потрібної потужності — слабий двигун при довгій лінії створюватиме надмірне навантаження.
Чистота труб
Комбікорми з високим вмістом жирів можуть налипати на стінки труб, збільшуючи опір руху ланцюга.
Шнекова система годівлі
Шнекові системи вирізняються простотою конструкції та високою продуктивністю, але чутливі до якості корму та стану механіки.
Основні складові
- гнучкий або жорсткий шнек;
- труби та коліна з ПВХ;
- розвантажувальні механізми;
- редукторний електродвигун;
- бункери та годівниці.
Критичні точки контролю
Зношення шнека
Стирання витків призводить до падіння продуктивності та збільшення навантаження на двигун.
Потрібна регулярна перевірка натягу та своєчасне коригування.
Кут та дистанція подачі
Занадто крутий підйом труби → надмірне навантаження і передчасний знос.
Потрібно правильно розраховувати кількість колін і кут підведення.
Анкерні вали
Проблеми, які слід відстежувати:
- перегрів,
- люфт,
- шум.
У вологих або запилених умовах потрібне регулярне змащування (зокрема автоматичними прес‑маслянками).
З’єднання та центрування
Неправильне з’єднання секцій провокує вібрацію → швидкий вихід з ладу електродвигуна.
Якість корму
Шнекові системи не «прощають»:
- підвищеної вологості,
- олійності,
- сторонніх домішок,
- занадто дрібної чи неоднорідної фракції.
Чому регулярне ТО — це інвестиція?
Систематичне технічне обслуговування:
- знижує ризик аварійних зупинок,
- подовжує ресурс обладнання,
- забезпечує стабільне споживання корму тваринами,
- напряму впливає на економічну ефективність ферми.
Регулярне ТО обладнання — це інвестиція у стабільну роботу свинарника, а не витрати.
Тел./факс: +38067 446 0101
е-пошта: ukraine@hogslat.com
Сайт: hogslat.com.ua