ЧП «Русинская мясная компания» : ни одно из звеньев интегрированного производства не должно дотировать другое

От импорта до откорма свиней, от убоя до фермы полного цикла, от производства мясных продуктов до собственной сети сбыта... такая насыщенная история развития предприятия «Русинская мясная компания» на Львовщине. Об особенностях работы в сегментах производства свинины, переработки и сбыта общались с директором Дмитрием Гутником.

— Дмитрий, путь в отечественном свиноводстве начинали как производитель?

— Нет, как импортер. С 2006-го года возили мясное сырье из Европы — полутуши, элементы, сало, субпродукты. Однако после того, как начались скачки валюты и несколько раз сработали в «большой минус», задумались над собственной сырьевой базой. В 2013-м купили хозяйство в неплохом состоянии, довели его до ума и начали заниматься откормом свиней. Стали называться «Русинская мясная компания». Процесс реконструкции затянулся на несколько лет, поэтому мощности наращивали постепенно добавляли по 800 голов. Пока не вышли на 5000 свиней одновременного содержания.

Тогда взялись за мясоперерабатывающее направление. Запустили в 2018-м году. Сначала колебались: строить репродуктор или переработку. Однако, поскольку цена на черенок тогда резко упала и реализовать поголовье было сложно, склонись ко ристь последней. Строили «с нуля», поэтому процесс затянулся более чем на два года. Теперь имеем «Старицкий мясокомбинат». Мощность забоя – 120 голов в сутки. Есть цех обрушения. В конце 2020-го запустили производство колбас. Выпускаем продукцию под торговой маркой «Мясовам». Однако и план построить репродуктор также воплотили. В прошлом году запустили маточник на 500 свиноматок. Реконструировали корпуса на той самой территории, где наш откормочник. Проектированием занимались польские специалисты. Строили в соответствии с требованиями благополучия, чтобы в будущем не было проблем. Реализацию поголовья начнем ориентировочно в конце мая.

— Почему выбрали интегрированную модель развития?

— Потому что выживает сильнейший. Посмотрите на Европу. К нам оттуда завозят немало подержанного оборудования для свиноферм, которое распродают с комплексов, которые там закрылись. Подход сегментированного производства не работает. Чтобы выжить, надо переходить в замкнутый цикл. Такую стратегию и реализуем: имеем полный цикл выращивания свиней, убой и переработку, собственный сбыт. Хотя, бесспорно, интеграция требует не просто серьезного финансирования, а капиталовложений «с головой». Надо понимать конечную цель и как до нее добраться. Потому что одно дело вырастить, другое — забить, и третье — реализовать. Каждый из этих сегментов особенный. Например, в нашем регионе переработчиков много. Этот рынок очень конкурентный. Сети, в свою очередь, вообще научились работать так, что ты месяцами ждешь, пока они вернут тебе деньги. А свиноводы так не привыкли: купил — плати. Максимум неделю подождут.

— Замкнутый цикл позволяет реализовать живок в свою структуру по более высокой цене?

— Каждый сегмент нашего предприятия работает в рыночных условиях. Бойня покупает живок, выращенный на нашей ферме, по цене, которая сложилась на рынке. Полутуши продает что «наружу», что обвалке в нашей структуре по рыночной цене. И по тому же принципу реализуем элементы переработке. И магазина, соответственно, продаем не по себестоимости, а с наценкой в соответствии с рыночными условиями. Так работает вся цепь, ни одно из звеньев не должно дотировать другое. С другой стороны, я не понимаю стереотипа, что ритейл аккумулирует больше всего заработков в цепи. Если отбросим кризисный период, который начался осенью 2020-го, и говорить о нормальных условия на рынке, самой прибыльной звеном является репродуктор, а за ним — откормочник. Тогда-убойные предприятия, хотя у них заработок стабильный. Ритейл также зарабатывает, но не больше, чем потребитель готов заплатить. Точно речь не идет о сверхприбылях в этом сегменте. Представляется, что по-другому думают только те, кто до опыта сбыта продукции не имеет.

— Ваш секрет эффективного контроля производства?

— Личное присутствие в работе каждого сегмента. Возможно, придет время, когда надо будет расставлять приоритеты. А пока привык быть в центре событий. И не имеет значения, это строительство, или, как сейчас, налаживание колбасного направления. Вовлеченность позволяет хорошо понимать бизнес-процессы и лучше их контролировать.

— Наладить работу маточника, не имея опыта, задача не из простых. Как справились?

— Мой товарищ имеет репродуктор. Он согласился взять к себе на стажировку операторов, работавших на откормочнике. Так работники получили основные знания и навыки. Их штат пополнился еще одним специалистом с опытом работы на фермах полного цикла в Дании. Таким образом, сами воспитали свой персонал, никого не «переманивали». Я также учился, как работать со свиноматками. Ничего космического нет! Как по мне, главное соблюдать санитарно-гигиенические условия и правила биобезопасности. Потому что это основы хорошего здоровья животных, а следовательно, высоких производственных показателей и производительности. На этом этапе нет вопросов, которые бы не решались.

— По крайней мере на свиноматок, в отличие от цены на рынке, можем влиять! Как справляетесь с кризисным для отрасли периодом?

— Хорошо, что в период самой низкой цены мы поголовье не реализовали. Ведь пока не наполним поросятами из собственного маточника, наши корпуса откорма пусты. Должны выйти на рынок со свиньями в убойной кондиции в конце весны, когда цена подрастет. Однако, по моему мнению, ситуация окончательно стабилизируется не раньше июля-августа. Не стоит упускать из виду фактор Европы, где свиней много и цена ниже. Хорошо, что там положительная динамика также началась. Уже есть страны, которые начали признавать регионализацию Германии в отношении африканской чумы свиней. Ослабляется ограничение через COVID-19. Одним словом, оживляется внешняя торговля. А значит, уменьшаются риски поставок дешевой свинины в Украину.

— У вас многолетний опыт работы с внешними рынками, как импортера, а планов перепрофилироваться на экспорт не имеете?

—Пробуем, но пока в сегменте говядины. На продукцию свиноводства спрос сужен: копыта, уши, кишки. Мы работаем с несколькими компаниями-экспортерами, которые забирают у нас такую продукцию. Но стоит понимать, что торговые отношения с частью стран не до конца прозрачны, поэтому пока инициативы самостоятельно экспортировать не имеем. Однако не перестаем изучать каналы сбыта. Сейчас, например, интересуемся африканским направлением. Ведь там есть спрос не только на нашу термически обработанную продукцию, но и мясное сырье. С другой стороны, это рынок, который хочет максимально дешевый сегмент. Плохо, что украинскому экспортеру не из чего выбирать.

— Какие планы на 2021-ый?

— Год кажется непростым. Поэтому планов развития не имеем, только модернизации. Первоочередная задача — новые холодильники на нашем убойном предприятии. В свиноводческом направлении хорошо поработали в прошлом году запустили маточник. Осталось запустить откормочник. Пока заглядывать не будем. Посмотрим, как будет разворачиваться ситуация на рынке.


PigUA.info по материалам журнала «Прибыльное Свиноводство», февраль, 2021