В современном животноводстве и птицеводстве качественный комбикорм в значительной степени определяет структуру затрат и, соответственно, прибыльность бизнеса. Помимо питательной ценности, качество комбикорма определяется его физической структурой.
Гранулирование
Неоднократно было проверено и доказано, что гранулированный комбикорм намного эффективнее рассыпного. Показатели выращивания птицы и свиней, как минимум на 10-15% выше при использовании гранулированных комбикормов. Однако необходимо учитывать, что с увеличением количества мелкой фракции показатели комбикорма пропорционально ухудшаются [1].
Технология гранулирования комбикормов позволяет обеспечить стабильную однородность комбикорма, улучшить санитарно-гигиенические показатели, повысить питательную ценность комбикорма, увеличить период хранения, а также минимизировать потери при его транспортировке и раздаче. Все вышеуказанные показатели влияют как на потребление комбикорма, так и на показатели выращивания животных и птицы.
Гранулирование — это процесс переработки исходного материала в гранулы, агрегаты геометрически правильной, единообразной формы и одинаковой массы. Другими словами, при физическом оказании определенного давления пресса-гранулятора происходит внешнее уплотнение материала за счёт уменьшения пустот между частицами. Затем уплотняются и деформируются сами частицы, и между ними возникает молекулярное сцепление. Высокое давление в конце процесса прессования приводит к переходу упругих деформаций частиц в пластические, вследствие чего структура гранулы упрочняется и сохраняется заданная ей форма.
Чтобы достичь высоких показателей эффективности процесса гранулирования, специалисты оперируют многочисленными воздействующими факторами, которые классифицируют по трем группам:
— физико-химичекие свойства рассыпного комбикорма (данная группа факторов объединяет свойства компонентов комбикорма, которые влияют на эффективность процесса);
— конструктивно—кинематикаческие факторы (обусловлены в основном особенностями технологического и вспомогательного оборудования);
— технологические факторы (обусловлены технологией подготовки компонентов и самой технологией гранулирования).
Качество гранул
Наиболее действенными факторами, определяющими качество гранулы, является технология пароподготовки, кондиционирования, гранулометрический состав сырья и фактор качества гранул (далее ФКГ).
Фактор качества гранул каждого компонента комбикорма в значительной степени влияет на физико-химические свойства рассыпного комбикорма. Значение ФКГ комбикорма (Таблица 1) устанавливается на этапе расчета рецепта, одновременно с основными показателями питательной ценности. ФКГ комбикорма считается удовлетворительным, если его расчетное значение равняется 5.
Таблица 1 Показатели фактора качества гранул различных компонентов комбикорма
| Сырье | ФКГ | Сырье | ФКГ |
|---|---|---|---|
| Пшеница | 8 | Шрот подсолнечника | 6 |
| Кукуруза | 5 | Известняк | 2 |
| Ячмень | 5 | Отруби | 2 |
| Рыбная мука | 4 | Глютен | 3 |
| Мясокостная мука | 4 | Масло | -40 |
В свою очередь ФКГ зерновых ингредиентов комбикорма определяет температуру желатинизации крахмала, которая также варьирует в зависимости от источника.
Таблица 2 Температура желатинизации крахмала некоторых мнгредиентов комбикорма
| Зерно | Диапазон температур, С |
|---|---|
| Кукуруза | 62-72 |
| Пшеница | 58-64 |
| Ячмень | 51-60 |
| Овес | 53-59 |
| Сорго | 68-78 |
ПАВ (поверхностно-активные вещества)
В структуре современных украинских комбикормов, особенно используемых для откорма цыплят бройлеров, превалирующую часть зернового сырья занимает кукуруза, а количество масла, добавляемого в смеситель, составляет не менее 2%. Замещение кукурузы пшеницей приводит к увеличению массовой доли масла/жира в рецепте. Такую структуру комбикорма диктует сегодняшний рынок и установленные нормы питательности.
Кукурузный крахмал характеризуется высокой температурой желатинизации, а масло — высоким поверхностным натяжением. Вводимые перед гранулированием в состав комбикорма масло/жир медленно впитываются измельченными частицами сырья, и создают обволакивающую пленку. Такая пленка выступает препятствием для увлажнения, пропаривания, нагрева и молекулярного сцепления частиц в процессе гранулирования, что существенно снижает эффективность.
Вода, как и любая жидкость, имеет свое поверхностно-активное натяжение. Вода, добавляемая перед гранулированием в комбикорм, считается свободной, поэтому необходимо учитывать время для перераспределения влаги. Зачастую, избыток влаги (особенно если пар не редуцирован) приводит к блокировке работы пресса-гранулятора. Продолжительность отволаживания зависит от многих факторов, среди которых вид комбикорма, его состав, крупность измельчения компонентов, их начальная влажность, качество и давление пара, конструкция кондиционера и т.д.
BREDOL®
В 80-х годах прошлого столетия в многочисленных исследованиях ученых и специалистов компании «Akzo Nobel» (Швеция) было доказано, что добавление эмульгатора в состав комбикорма позволяет существенно снизить поверхностное натяжение жидкостей и повысить эффективность процесса кондиционирования и гранулирования в целом.
Компания «Akzo Nobel» — мировой лидер по производству эмульгаторов. В странах ЕС и Украине зарегистрирован и разрешен для производства комбикормов эмульгатор серии BREDOL.
BREDOL — эмульгатор, который снижает поверхностно-активное напряжение жидкостей (фаз), в результате чего влага, жир и масло лучше перераспределяются в кормовых частицах, обеспечивая лучшее молекулярное сцепление увлажненных прогретых частиц под действием внешних сил в процессе гранулирования.
Добавление эмульгатора BREDOL в состав комбикорма позволяет:
— улучшить распределение влаги, масла, жира, мелассы в составе комбикорма;
— улучшить вязкость мелассы;
— повысить количество масла/жира добавляемого в смеситель;
— повысить количество масла/жира напыляемого на готовый комбикорм;
— повысить массовую долю влаги в готовом комбикорме;
— оптимизировать температуру нагрева продукта в процессе кондиционирования, гранулирования, эксрудирования;
— упростить технологию ввода масла/жира в состав комбикормов для домашних животных и рыб;
— повысить степень желатинизации крахмала.
В мировой практике BREDOL применяют при производстве трудногранулируемых комбикормов, как с низкой, так и с высокой массовой долей жира, который вводится непосредственно перед гранулированием для стабилизации уровня влаги (особенно в летний период), при экструдировании сырья и комбикормов, и при производстве заменителей цельного молока.
За счет вышеуказанных свойств эмульгарора BREDOL мы можем получить ряд выгод при производстве:
— повышение производительности пресса-гранулятора на 15-20%;
— снижение удельных энергозатрат на 10-15%
— снижение крошимости гранул;
— повышение питательной ценности комбикорма.
В отличие от связывающих веществ, таких как лигносульфаты (биндеры), BREDOL не является антипитательным веществом. BREDOL позитивно влияет на усвоение жира, путем уменьшения напряжения на фазовой границе жир — вода и, подобно желчным кислотам, улучшает всасывание жирных кислот и жирорастворимых веществ.
На первый взгляд, технология применения BREDOL при производстве гранулированных комбикормов является достаточно легкой: эмульгатор необходимо только ввести в состав воды, масла или подготовленной эмульсии. Однако для получения всех выгод препарата, необходимо грамотно подойти к применению технологии, а именно: обозначить необходимую для устранения проблему и оценить все возможности технологического оборудования.