Практический опыт ООО «Агрокомплекс Биоленд»: ориентация на собственное комбикормопроизводство

©

«Хочешь сделать хорошо — сделай сам» — принцип работы ООО «Агрокомплекс Биоленд» — современного свинохозяйства, которое в вопросах кормообеспечения решило не полагаться на поставщиков сырья, а самостоятельно изготавливать качественные корма в соответствии с потребностями фермы. Об опыте предприятия — в статье.

ДОСЬЕ ПЕРСОНАЛИИ

Юлия Выгивская, генеральный директор ООО «Агрокомплекс Биоленд»

Получила юридическое и экономическое образование. В области сельского хозяйства работает с 2007 года. С 2009 года основала собственный бизнес — группу компаний под общим брендом «Биоленд» (ООО «УАЕГ «Биоленд», ООО «Гринленд Славута», и с 2018-го «Агрокомплекс Биоленд»). К 2018 году предприятие работало только в сфере растениеводства, а с прошлого года развивает направление свиноводства.

Сергей Зубрицкий, ответственный за строительство

Родом из Новоград-Волынского района Житомирской области. По образованию пчеловод. Имеет большой опыт работы в сфере строительства. В ООО «Агрокомплекс Биоленд» отвечает за строительство и обеспечение технических работ.

Константин Кушнирук, оператор комбикормового завода

Родился в с. Селец. Учился в Малинский лесотехнический колледже по специальности техник-механик лесной промышленности. Сейчас работает оператором кормопроизводства в ООО «Агрокомплекс Биоленд».

ДОСЬЕ-ПРЕДПРИЯТИЕ

Группа компаний «Биоленд»

С 2007 года занимается выращиванием и реализацией зерновых и масличных культур, а с 2018-го — свиноводством.

В распоряжении предприятия 10 тыс. Га земли. В прошлом году начали работать в направлении животноводства, открыв свиноферму на 220 свиноматок в с. Селец Черняховского района Житомирской области. Там же построили собственный комбикормовый завод мощностью 2 т / ч.

Начиная с 2010 года, группа входит в рейтинг «ТОП-100: Аграрная Элита Украины».

— Что побудило открыть собственный комбикормовый завод?

Юлия Выгивская: В прошлом году открыли собственный свинокомплекс. А для свинофермы одна из важнейших составляющих производства — кормление (более 70% в себестоимости), поэтому необходим качественный и свежий корм для свиней всех возрастных групп. Как предприятие-производитель зерновых имеем земли в обработке, выращиваем сырье. Поэтому логично было построить свой собственный комбикормовый завод.

В ноябре 2018-го запустили собственное комбикормопроизводство и уже полгода успешно функционируем. Так избавились от проблемы покупки некачественного корма.

— Как шла подготовка и реализация проекта строительства комбикормового завода ООО «Агрокомплекс Биоленд»?

Юлия Выгивская: На удивление легко. Мы выдвинули свои требования к проекту, а буквально через неделю получили готовый детальный проект, адаптированный к украинским реалиям. Его согласовали и воплотили в жизнь.

Наши партнеры присутствовали на всех этапах строительства: от консультаций наших специалистов и непосредственно к участию в монтаже. Работа велась слаженно и в соответствии с планом.

Сергей Зубрицкий: С технической стороны проекта, придерживались графика работ и выполняли монтажные работы. Перед установкой оборудования нам необходимо было подготовить площадку для будущего комбикормового завода: сформировать завальную яму, залить фундамент и провести строительные работы. В целом строительство продолжалось чуть больше 2-х месяцев.

— Считали, как собственно комбикормопроизводство отображается на себестоимости корма? Что выгоднее: покупать или производить самим?

Юлия Выгивская: Конечно, собственное комбикормопроизводство выгоднее. Вполовину точно! К тому же есть свое сырье, в качестве которого уверены на 100%, а при покупке всегда есть риск. Сейчас мы избавлены от необходимости поиска кормов — не стоим в очереди за партией зерновых, независимы от влияния погоды, когда, например, из-за гололеда задерживается доставка сырья. Поэтому мы ни от кого не зависим и можем быть уверены, что животные не остаются голодными.

В то же время, с помощью современного оборудования можем изменять состав корма чуть ли не ежедневно. Это позволяет улучшать рационы различных технологически групп свиней в соответствии с изменением производственных показателей животных.

Еще с начала знали, если вкладываем деньги в свиноводство, то должны разумно инвестировать и в собственное кормопроизводство. Это один из «столпов», на котором это дело держится.

— Какие корма производите с помощью комбикормовой установки? Сложный ли процесс производства?

Константин Кушнирук: Исключительно сухие комбикорма. Гранулирования не планируем, поэтому оборудование для этого не устанавливали.

Сейчас можем готовить корма высокоточных рецептур, которые предварительно согласованы с главным ветеринаром и технологом производства. Обычно изготавливаем их на основе пшеницы, ячменя, кукурузы, сои, отрубей и жмыха. Установка позволяет готовить комбикорма, содержащие масло. Хотя их производим не часто — масло завозим небольшими партиями, поскольку оно быстро портится. На каждую технологически-возрастную группу готовим отдельные рационы.

— Какова предельная мощность комбикормового завода? Планируете максимальную загрузку при производстве?

Сергей Зубрицкий: Мощность достигает 2 т/ч. (С точностью смешивания 1:100 000), чего достаточно для производства корма для 6 тыс. голов. За полгода работы максимально кормолинию не загружали, изготавливаем в зависимости от потребности собственной свинофермы по несколько часов ежедневно. При этом еще успеваем сформировать запасы комбикорма.

В перспективе расширение хозяйства и, соответственно, объемов производства, а комбикормовый завод рассчитан на такие загрузки.

— Возникают неполадки в работе установки? Как часто?

Сергей Зубрицкий: За период эксплуатации никаких серьезных поломок не было. Планово проводим техническое обслуживание оборудования. Наверное, в этом, как и в качественном оборудовании, залог хорошей работы. И даже если будут возникать вопросы, имеем обратную связь со специалистами, которые проектировали и монтировали завод и всегда готовы прийти на помощь.

— Как учите персонал для работы на комбикормовом заводе?

Юлия Выгивская: В этом нам помогают специалисты поставщика оборудования. Однако упрощает все автоматизация процессов. Специальная программа позволяет запрограммировать производство на определенный рецепт и система без проблем «замешивает» комбикорм. Хотя работает все под контролем оператора комбикормопроизводства.

— Как обеспечиваете дезинфекцию на комбикормовом заводе чтобы избежать контаминации продукции?

Константин Кушнирук: Во-первых, территория «кормокухни» — закрытый объект. Во-вторых, зерновые собирают, обрабатывают и хранят надлежащий образом, а образцы проверяют (на загрязненность, содержание микотоксинов и т. п.) в нашей лаборатории. И, в-третьих, проводим дезинфекцию пола, завальной ямы, подъездов перед каждой загрузкой. Транспорт, доставляющий комбикорм, используем только для внутренних перевозок, не выезжая за пределы свинофермы.

— Учитывали при строительстве завода вопросы безопасности и гигиены кормов и другие актуальные вопросы?

Юлия Выгивская: Конечно, при строительстве учитывали гигиену кормов и безопасность рабочего места. В помещении комбикормового завода нет ни пыли, ни запаха, что позволяет оператору работать без защитной маски без вреда для здоровья. К тому же на заводе нет шумового воздействия и разрушительных вибраций от установки.

Придерживаемся гигиены кормов, его качество проверяем в собственной лаборатории, поэтому безопасность гарантируем.

— Какие дальнейшие планы у ООО «Агрокомплекс Биоленд»?

Юлия Выгивская: Прежде всего, в этом году планируем достроить 2-ю линию производственных помещений еще на 220 свиноматок. После этого сможем увеличивать загрузку комбикормового завода в соответствии с потребностями свинофермы. Также рассмотрим возможность производства комбикорма для реализации местным хозяйствам.
Если говорить о далеких перспективах, — мечтаем о закрытии производственного цикла и формирования вертикально интегрированной структуры.


PigUA.info по материалам журнала «Прибыльное свиноводство» № 2 (50), апрель 2019р.

comments powered by Disqus